Lazerinis žymėjimas yra labai pažangi ženklinimo technologija, kuri naudoja fokusuoto lazerinio graviravimo technologiją, kad išgraviruotų simbolius ir raštus, kuriuos reikia pažymėti objekto paviršiuje. Palyginti su tradicine spausdinimo technologija, lazerinis žymėjimas pasižymi geros kokybės, didelio nuoseklumo, didelio atsparumo dilimui, didelio efektyvumo, taupymo, saugumo ir patikimumo savybėmis ir yra plačiai naudojamas PCB pramonėje.
Sparčiai vystantis IT pramonei, tokie produktai kaip išmanieji telefonai ir nešiojama elektronika nuolat juda plonumo ir miniatiūrizavimo link. Didėja ir vartotojų reikalavimai elektroniniams gaminiams, o PCB plokščių gamyba taip pat turi siekti meistriškumo. Norint pasiekti PCB plokščių gamybos proceso kokybės kontrolę, ženklinimo simboliai, vienmačiai kodai, dvimačiai kodai ir kita informacija ant PCB plokščių atsekamumui tapo pramonės plėtros tendencija.
Tradicinė spausdinimo technologija vis labiau negali patenkinti naujų rinkos technologijų poreikių dėl tokių problemų kaip prastas atsparumas dilimui, mažas tikslumas, prasta estetika ir aplinkos tarša. Todėl lazerinis žymėjimas tapo tendencija PCB pramonėje.
Tradicinės spausdinimo technologijos trūkumai
Žymėjimo raštai, įmonės logotipai, kontaktinė informacija, QR kodai ir kt. ant PCB plokščių paviršiaus, anksčiau buvo dažniausiai naudojami tradiciniai spausdinimo būdai, tokie kaip šilkografija. Esant rinkos paklausai, tradicinė spausdinimo technologija taip pat gali atitikti rinkos reikalavimus. Tačiau nuolat gerėjant elektroninių gaminių kokybei ir didėjant vartotojų poreikiams, PCB plokščių ženklinimo kokybė rinkoje tampa vis aukštesnė. Tradicinė spausdinimo technologija negali prisitaikyti prie naujų rinkos reikalavimų, o jos trūkumai tampa vis akivaizdesni, pavyzdžiui:
1. Prastas atsparumas dilimui. Čia paminėtas atsparumas dilimui nėra metalinių medžiagų atsparumas dilimui, o reiškia rašalą ant PCB paviršiaus, kuris naudojimo metu dažnai nusidėvi ir sukelia susiliejimą, blukimą ir kitas situacijas.
2. Estetiniai reikalavimai: metalo paviršiaus spauda suteikia palyginti žemos klasės išvaizdą, kuri netinka kai kuriems gaminiams, kuriems keliami aukšti išvaizdos reikalavimai, pavyzdžiui, atminimo ženkliukams, metalinėms vizitinėms kortelėms, išskirtinėms įmonės reklaminėms lentelėms, rankdarbių instrukcijų vardinėms lentelėms ir kt. negali atitikti savo išvaizdos reikalavimų.
3. Įprastame spausdinimo procese kaip cheminės žaliavos reikalingi organiniai tirpikliai ir sunkiųjų metalų elementai, kurie turi tam tikrą toksiškumą ir gali sužaloti šilkografijos darbuotojus. Be to, džiovinant šilkografijos rašalą, lakiosios cheminės žaliavos palaipsniui išgaruoja į orą, todėl teršiamas oras ir aplinka.
Unikalūs lazerinio žymėjimo pranašumai
Lazerinio žymėjimo technologijos atsiradimas sėkmingai išsprendė daugybę tradicinėje spausdinimo technologijoje egzistuojančių problemų. Jo charakteristikos yra didelis žymėjimo tikslumas, didelis greitis ir stabilus veikimas. Ir jį tereikia valdyti kompiuteriu, naudojant paprastą valdymą ir galimybę spausdinti įvairius sudėtingus raštus, tekstą, QR kodus ir kitą turinį, visiškai atitinkantį esamos PCB pramonės aukštos kokybės žymėjimo reikalavimus. Palyginti su tradicine spausdinimo technologija, lazerinio žymėjimo technologija turi daug privalumų ir našumo:
1. Geros kokybės ir stiprus atsparumas dilimui. PCB plokštės paviršius yra aiškiai ir gražiai pažymėtas, gali būti paženklintas įvairiais logotipais, raštais, QR kodais ir tekstu. Raštai yra tiesiogiai išgraviruoti ant medžiagos, todėl atsparumas dilimui yra ryškesnis;
2. Didelis apdorojimo tikslumas. Minimalus lazerio spinduliuojamo lazerio spindulio taško skersmuo po fokusavimo gali siekti 10um (UV lazeris), o tai labai padeda apdoroti sudėtingą grafiką ir precizinį apdirbimą;
3. Didelis efektyvumas, paprastas valdymas ir išlaidų mažinimas. Vartotojams tereikia kompiuteryje nustatyti parametrus, kad būtų galima tiesiogiai pažymėti medžiagos paviršių, o tai gali būti atlikta vos nuo kelių sekundžių iki keliolikos sekundžių.
4. Neardomasis žymėjimas. Lazeriniam žymėjimui taikomas bekontaktis apdorojimas, o lazerio galvutė neturi liestis su medžiagos paviršiumi, todėl nereikia galvoti apie medžiagos pažeidimą;
5. Platus naudojimo spektras, saugus ir nekenksmingas aplinkai. Galima žymėti įvairias plonas metalines/nemetalines medžiagas;
6. Stabilus veikimas ir ilgas įrangos tarnavimo laikas. Tobulėjant technologijoms, ženkliai pailgėjo lazerių tarnavimo laikas, gerokai pailgėjo įrangos tarnavimo laikas.